რა განსხვავებაა ხრახნიან და სპირალურ კონვეიერს შორის?/როგორ მუშაობს სპირალური ლიფტი?

რა განსხვავებაა ხრახნიან კონვეიერსა და სპირალურ კონვეიერს შორის?

ტერმინები „ხრახნიანი კონვეიერი“ და სპირალური კონვეიერი ეხება ტრანსპორტირების სისტემების განსხვავებულ ტიპებს, რომლებიც განსხვავდება მათი დიზაინით, მექანიზმითა და გამოყენებით:

1. ხრახნიანი კონვეიერი

მექანიზმი: იყენებს მბრუნავ სპირალურ ხრახნიან პირს (ფრენას) ღარში ან მილში. ხრახნი ბრუნავს ნაყარი მასალების (მაგ., ფხვნილების, გრანულების, ნალექის) კონვეიერის სიგრძის გასწვრივ გადასატანად.

დიზაინი:

როგორც წესი, ჰორიზონტალური ან დახრილი (~20–30°-მდე).

შეიძლება იყოს ლილვით (ცენტრალური ლილვი, რომელიც მხარს უჭერს ფრთას) ან ლილვის გარეშე (წებოვანი მასალებისთვის).

მასალები გადადის დალუქულ ღარში, რაც ხელს უშლის დაღვრას.

აპლიკაციები:

სოფლის მეურნეობა (მარცვლეულის დამუშავება), ჩამდინარე წყლების გაწმენდა, საკვების გადამუშავება და სამრეწველო ნაყარი მასალების ტრანსპორტირება.

იდეალურია მასალების კონტროლირებადი მიწოდების, შერევის ან დოზირებისთვის.

კონვეიერის ხრახნი

2. სპირალური კონვეიერი

მექანიზმი: ეხება ვერტიკალურ ან კომპაქტურ სპირალურ/სპირალურ ბილიკზე განლაგებული კონვეიერის სისტემას, რომელიც ხშირად იყენებს ქამრებს, ლილვაკებს ან მოდულური პლასტმასის ჯაჭვებს. გრავიტაციული ან მექანიკური ამძრავები ნივთებს სპირალის გასწვრივ გადაადგილებენ.

დიზაინი:

კომპაქტური ვერტიკალური განლაგება (მაგ., აღმავალი/დაღმავალი სპირალური ბილიკები).

ღია დიზაინი ერთეული დატვირთვებისთვის (ყუთები, შეფუთვები, პროდუქტები).

სივრცის ეფექტურობისთვის შეიძლება შეიცავდეს მოხრილი მონაკვეთებს.

აპლიკაციები:

ნივთების აწევა ან დაწევა შესაფუთ, ჩამოსასხმელ ან აწყობის ხაზებზე.

დაგროვება, გაგრილება ან დროის რეგულირება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საცხობი, ლოჯისტიკა ან აეროპორტები (ბარგის დამუშავება).

სპირალური კონვეიერის ტექნიკური (1)

რეზიუმე

ხრახნიანი კონვეიერები წარმოადგენენ ნაყარი მასალების დამმუშავებლებს, რომლებიც იყენებენ მბრუნავ სპირალურ ხრახნს.

სპირალური კონვეიერები სივრცის დაზოგვის ეფექტური სისტემებია ერთეული დატვირთვების ასწევად/დასაწევად სპირალური ბილიკით, ხშირად ლენტების ან ლილვაკების გამოყენებით.

დაბნეულობა ტერმინების გადაფარვის გამო წარმოიქმნება, თუმცა მათი მიზნები და მექანიზმები განსხვავებულია.

როგორ მუშაობს სპირალური ლიფტი?

1. სპირალური კონვეიერის ძირითადი სტრუქტურა

სპირალური კონვეიერი ძირითადად შედგება შემდეგი ძირითადი კომპონენტებისგან:

სპირალური ტრასა:

სპირალური ფორმის მიმმართველი ან სლაიდი, რომელიც ჩვეულებრივ დამზადებულია ლითონის ან მაღალი სიმტკიცის პლასტმასისგან და გამოიყენება მასალების ან მატარებლების მოძრაობის სამართავად.

გადამზიდავი:

მასალების მახასიათებლების მიხედვით შექმნილი უჯრები, ჯაჭვები, ქამრები ან მოქნილი კომპონენტები, რომლებიც მასალებს ატარებენ.

წამყვანი სისტემა:

ძრავა, რედუქტორი და გადამცემი მოწყობილობა, რომელიც უზრუნველყოფს ენერგიას სპირალური ლიანდაგის ან მატარებლის მოძრაობის მართვისთვის.

საყრდენი ჩარჩო:

ფოლადის კონსტრუქცია, რომელიც მხარს უჭერს სპირალურ ლიანდაგსა და წამყვანი სისტემას, უზრუნველყოფს აღჭურვილობის სტაბილურ მუშაობას.

კონტროლის სისტემა:

ელექტრო მართვის სისტემა, რომელიც გამოიყენება სიჩქარის რეგულირებისთვის, ჩართვისა და გამორთვისთვის, ასევე აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსის მონიტორინგისთვის.

 

სპირალური კონვეიერი

2. სპირალური კონვეიერის მუშაობის პრინციპი

სპირალური კონვეიერის მუშაობის პრინციპი შეიძლება დაიყოს ორ ძირითად ტიპად: ფიქსირებული და მბრუნავი.

(1) ფიქსირებული ლიანდაგიანი სპირალური კონვეიერი

მუშაობის პრინციპი: სპირალური ლიანდაგი სტაციონარულია და გადამზიდავი (მაგალითად, უჯრა ან ჯაჭვი) მოძრაობს ლიანდაგის გასწვრივ და ასწევს მასალებს ქვემოდან ზემოთ.

გადაადგილების რეჟიმი: გადამზიდავი ასვლის ან ჩამოსვლის პროცესშია სპირალური ლიანდაგის გასწვრივ წამყვანი სისტემის (მაგალითად, ჯაჭვის ან ქამარის) მეშვეობით.

შესაბამისი სცენარები: შესაფერისია მსუბუქი, სწორი ფორმის მასალებისთვის (მაგალითად, ბოთლები, დაკონსერვებული საკვები).

(2) მბრუნავი ლიანდაგიანი სპირალური კონვეიერი

მუშაობის პრინციპი: სპირალური ლიანდაგი თავად ბრუნავს და მასალები გრავიტაციის ან ხახუნის გამო ლიანდაგის გასწვრივ სრიალებს, ქვემოდან ზემოთ აწევით.

მოძრაობის რეჟიმი: ლიანდაგის ბრუნვისას, მასალები ლიანდაგის გასწვრივ ადის ცენტრიდანული ძალისა და გრავიტაციის კომბინირებული მოქმედების შედეგად.

შესაბამისი სცენარები: შესაფერისია ნაყარი მასალების ან მცირე ნაწილებისთვის (მაგალითად, მარცვლები, ნაწილაკები, კომპონენტები).

 

3. სპირალური კონვეიერის ძირითადი დიზაინის პარამეტრები

სპირალური დიამეტრი:

განსაზღვრავს აღჭურვილობის ფართობსა და ტრანსპორტირების შესაძლებლობებს, რომელიც, როგორც წესი, შექმნილია მასალის ზომისა და ტრანსპორტირების მოცულობის მიხედვით.

სიმაღლე:

სპირალური ლიანდაგის ვერტიკალური მანძილი ერთ ბრუნზე, რაც გავლენას ახდენს მასალების აწევის სიჩქარესა და აღჭურვილობის სიმაღლეზე.

აწევის სიმაღლე:

აღჭურვილობის მთლიანი ვერტიკალური ტრანსპორტირების სიმაღლე, რომელიც ჩვეულებრივ განისაზღვრება პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.

ტრანსპორტირების სიჩქარე:

მასალების ან მატარებლების გადაადგილების სიჩქარე, რაც გავლენას ახდენს აღჭურვილობის ტრანსპორტირების ეფექტურობაზე.

გადამზიდავის დიზაინი:

გადამზიდავი შექმნილია მასალის მახასიათებლების (როგორიცაა ფორმა, წონა, მსხვრევადობა) შესაბამისად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის სტაბილური ტრანსპორტირება.

 

 

链板螺旋机19.5.20 (3)
柔性螺旋机1

4. სპირალური კონვეიერის უპირატესობები

სივრცის დაზოგვა: სპირალური დიზაინი აღჭურვილობას კომპაქტურს ხდის, რაც შესაფერისს ხდის შეზღუდული სივრცის მქონე ქარხნული განლაგებისთვის.

ეფექტური ვერტიკალური ტრანსპორტირება: შეუძლია უწყვეტი და ეფექტური ვერტიკალური ტრანსპორტირების მიღწევა, რაც ამცირებს მასალის გადაცემის დროს.

ადაპტირება: ლიანდაგისა და გადამზიდავის დიზაინი შეიძლება მორგებული იყოს მასალის მახასიათებლების მიხედვით, შესაფერისი სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის.

დაბალი მოვლა: მარტივი სტრუქტურა, სტაბილური მუშაობა და დაბალი მოვლა-პატრონობის ხარჯები.

 

5. სპირალური კონვეიერის გამოყენების სცენარები

კვების და სასმელების ინდუსტრია: ბოთლების, დაკონსერვებული საკვების ვერტიკალურად აწევა შემავსებელ ან შესაფუთ ხაზებამდე.

ფარმაცევტული ინდუსტრია: მედიკამენტების ბოთლების ან შესაფუთი ყუთების ტრანსპორტირება სხვადასხვა სამუშაო სადგურებზე.

საწყობი და ლოჯისტიკა: საქონლის აწევა და დახარისხება მრავალსართულიან საწყობებში.

ავტომობილების წარმოება: ნაწილების ტრანსპორტირება სხვადასხვა ასაწყობ სადგურებზე.

 

6. შერჩევის რეკომენდაციები სამრეწველო დიზაინში

მასალის მახასიათებლები: შეარჩიეთ შესაბამისი გადამზიდავი და ლიანდაგის დიზაინი მასალების ფორმის, წონისა და მყიფეობის მიხედვით.

სივრცის შეზღუდვები: აღჭურვილობის ფართობის ოპტიმიზაციისთვის, სპირალის დიამეტრი და აწევის სიმაღლე აირჩიეთ ქარხნული განლაგების შესაბამისად.

პროცესის მოთხოვნები: ტრანსპორტირების სიჩქარისა და ეფექტურობის მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ შესაბამისი წამყვანი სისტემა და მართვის მეთოდი.

 

რეზიუმე

სპირალური კონვეიერი მასალების ეფექტურ ვერტიკალურ ტრანსპორტირებას სპირალური ლიანდაგისა და გადამზიდავის კოორდინირებული მოქმედების გზით ახორციელებს. მისი კომპაქტური დიზაინი, ეფექტური მუშაობა და გამოყენების სცენარების ფართო სპექტრი მას თანამედროვე სამრეწველო წარმოებაში ერთ-ერთ შეუცვლელ აღჭურვილობად აქცევს. სამრეწველო ინჟინრებმა სპირალური კონვეიერების დიზაინისა და გამოყენებისას ყოვლისმომცველად უნდა გაითვალისწინონ მასალის მახასიათებლები, პროცესის მოთხოვნები და სივრცის შეზღუდვები, რათა უზრუნველყონ აღჭურვილობის ეფექტური და სტაბილური მუშაობა.


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 25 თებერვალი